Найдено: 1

Development board ATMEGA8 анти-ардуино-одурино. Радиотехника, электроника и схемы своими руками

Самодельная макетная плата с микроконтроллером ATMEGA8 и возможностью подключения графического и символьного дисплеев и любой другой периферии. Важно не разучиться паять.

Нажмите, чтобы перейти.

Наша экспериментальная нейросеть посчитала, что следующий текст, возможно, также близок по тематике. Если это не так, просим прощения и не обращайте внимания...


привет,
Цель - получить достаточную точность сверлильных станочек и без точных токарных / фрезерных операций при изготовлении устройства или применения не хватало твердых материалов. Бюджет составляет до 1000 рублей.
Требуется:
1. Фантастический полет;
2. Немного прямые руки;
3. достаточно свободного времени;
В результате машина оказалась довольно простой в изготовлении и служит для бурения ПП с 0,2 мм китайских твердых сплавов. На компьютере есть два USB-порта.
Идеи займа:
1. Станок CNC для взрослых; 2. Вид площадки бурения - это программа для управления установкой лазера, чтобы выставить слой фоторезиста AlphaCrow.
Прикладные материалы
каркас:
1. Рама (громкая) - ламинированная древесностружечная плита, размеры - под самым разумным ПП, у меня 175x295x16 мм.
2. Строительный болт с резьбой М8 1м;
3. Монтаж стальной плиты 40х160 - 2 шт.
4. Гайка удлиненная М8 - 5 штук;
5. Быстрополимеризующаяся эпоксидная смола - 15 г.
Ось Z:
1. Стад 6 мм - от принтера ~ 200 мм.
2. Наличие LM6LUU - 2 шт. (Заказывается в Китае).
3. Двигатель 390 DIY 13000-26000 RP / MIN;
4. NAIERDI 2,3 мм картридж Латунь для 3,2 мм;
5. Подающий винт - один болт M5, длина 120 мм, гайка - M5 латунь - длина 12 мм, я не помню, где я ее взял;
6. Шаговый двигатель: любой принтер;
7. Крепление пластины 90х35 - 2 штуки;
Вид сбоку:
Как видно из изображения, все крепежные детали изготовлены из направляющей с использованием эпоксидного клея, включая резьбовые же удлиненные хвостовые гайки, предварительно открытые перпендикулярно к столу с помощью резки стекла и полигона.
При установке возможности предусмотрена высота замены или регулировки двигателя следующим образом: майларовая пленка из фоторезистского материала, обмотанная двигателем и фиксированная липкая лента, затем нанесите клей на соединительную пластину и двигатель, все комбинированные вертикальные и оставляют для полимеризации. После снятия пленки долькавы с двигателя он получил съемное сиденье под «осью».
вид:
1. Веб-камера ноутбука (важно!);
Это то же самое
2. Механизм перемещения основного блока жесткого диска:
Он провел тестовое бурение прямо на столе. Отверстие по-прежнему полезно, но с большим диаметром.
Во время фиксации перчаток, доступным способом, зафиксировал веб-камеру клеем, пытаясь попасть в отверстие в таблице. Питание и D + D - представлены в камере в колонке, через которую служит возвратная пружина, поэтому они обнаруживаются после установки разъема камеры крепления головки блока фиксации, регулировки возвращаемого усилия.
Установка разъема веб-камеры:
В моем случае это получилось так:
Веб-камера подключается к USB-разъему компьютера через разъемы адаптера на плате машины без использования дополнительных активных компонентов.
Электроника выполняет функцию управления перемещением оси по вертикали, управлением скоростью ШИМ, управлением перемещением веб-камеры в горизонтальной плоскости.
состоит из:
1. Arduinka в Atmega328 c RS-232 (Nano V.3) на борту и программное обеспечение Grbl v1.1 (https://github.com/grbl/grbl) - используется только для управления осью Z;
2. Шаговый двигатель A4988;
3. Что-нибудь маленькое и mosfet из n каналов;
Моя схема и тарелка в формате Diptrace в трейлере. Варианты электроники могут быть массивными, поэтому я привел пример. Я отправляю код на машину с помощью универсального отправителя g-кода.
Описание работы в нескольких словах:
Начальное состояние: ось поднимается до верхней точки, а камера, прикрепленная к основному блоку, обращена к точке сверления. Оператор в окне ориентации HLDI объединяет центр будущего отверстия и точку прицеливания цели. Кнопка Отправить файл в окне отправителя. Универсальный g-код отправляет код в Arduinka машины.
Работа с видео по какой-либо причине с YouTube не загружается, поэтому ссылка:
https://youtu.be/7yBMasXidpw
Алгоритм кода следующий:
Arduin (D13, направление шпинделя) извлекает камеру, включает в себя «ось» & raquo; (D12, шпиндель Enable) в малой передаче импульса (D7, направление Z оси), который на расстоянии (D4, шаг импульса) до базовой пластины (у меня есть 25 мм) включает максимальную скорость и опускается еще на 2 мм ,
Затем поднимите шпиндель в исходное состояние, выключите двигатель, отпустите веб-камеру. Машина готова к следующему отверстию.
Калибр в следующей последовательности:
Сверните мягкий материал (пластиковая карточка), вернув веб-камеру в исходное положение, сделайте снимок экрана окна веб-камеры.
Далее : Тест VELT для радиоэлектронного оборудования.